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锅炉或工业炉中堆置固体燃料并使之有效燃烧的部件。整个炉排主要包括框架和炉排片两个部分。炉排片通常用铸铁制造，组装后片与片之间保持必要的通风缝隙，并且往往还在炉排下边设置可以调节风量的分隔的通风室，以便空气通过缝隙进入燃料层燃烧烧尽后的灰渣用人工或机械方法排出。炉排有固定式、移动式、往复式、振动式和下饲式等类型。有链带式和链条式两种。链带式炉排的炉排面即链带本身；而链条式炉排的炉排片固定在链条上部的支架或支座上。链带式炉排和链条式炉排均由链轮带动链条，使炉排片缓慢行进。煤从炉排前端的煤斗均匀下落在炉排上。煤层的厚度用一煤闸门上下起落加以调节。随着炉排向后移动，煤由着火、燃烧直至烧尽。也有不用煤斗给煤而用抛煤机把煤抛在炉排后部而炉排向前移动的。炉排的速度依煤种和锅炉负荷的不同由齿轮变速器加以调节。链条炉排运行可靠，燃烧稳定，燃料适应性广，广泛使用于工业锅炉中。你好，具体型号是什么， 锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。当电动机启动后 , 经传动机构带动偏心轮通过活动杆、连 杆推拉轴、连杆 , 从而使活动炉排片在固定炉排片上往复运 行。往复行程一般为 30~70mm, 煤随之向下后方推移。电动机由时间继电器控制 , 根据锅炉不同负荷及煤种的要求调节 开停时间。其范围规定为容积大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉；出口水压大于或者等于0.1MPa（表压)，且额定功率大于或者等于0.1Mw的承压热水锅炉；有机载体锅炉。 



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锅炉底部地平面上不可积水，以防腐蚀底座。炉子运行 2～星期，应进行一次链条炉排空载转动检查，在炉前链轮轴处逐排检查是否有炉排片断裂，如有应进行更换，锅炉运行一年以上应作下列检查维修工作，1) 炉排调速箱、螺旋出渣机减速箱、引风机轴承箱等均应拆开清洗，并调换润滑油，离合器啮合面如有磨毛应进行修整。油封若损坏则应更换。2) 拆开链条炉排，检查链轮、炉排片、炉排销轴、后滚筒法兰轴、支架上和底板上的板等处的磨损情况，严重者应加以更换。拉炉排时必须按运行转动方向由止面从头部向后拉， 钢丝绳扣头的地方不可用卸夹。  一般在2m以内，当制造和安装误差积累到一定程度时。这种炉排非常容易跑偏。链带式炉排结构简单，重量轻((600~700)kg/㎡)，制造、安装和运行都很方便，但它也有一些缺点，主要是:主动炉排片受拉应力。较易折断;由于炉排片是串在一起的，尤其是在运行一段时间后，圆钢拉杆产生较大的变形，造成更换炉排片不太方便;炉排通风截面比较大(达16%)，而且运行后炉排之间互相磨损，使通风间隙更大。漏煤损失也增大，此外这种炉排片厚度很薄，在运行中也会由于某种原因而折断。总之，链带式炉排由于其刚性较小，以及穿拆炉排片不便等结构上的因素。



为了保证焚烧炉的稳定运行，在炉排片设计中，既保证炉排片材质具备高温耐热性、耐腐蚀性、耐磨性，锅炉四爪炉排批发，在结构上改善燃烧空气设计要求，山西四爪炉排，减少漏渣率，尽可能避免偏磨及烧损，因此在安装过程中，需将调速箱与炉排前轴调整好高度、保证调速箱前后可调节，从而保证主轴在拉紧炉排片或运行一段时间抽去一组炉排片仍能正常运行。是防止分段送风室之间串风，提高风室分段送风的功能。是防止炉排前后漏风，减少炉膛漏风量、降低风机电耗。锅炉的正常运行，离不开定期进行检修。一般来说，锅炉运行三个月后，就要对炉排传动机构及调速箱进行检修，从而保证链条炉排的、正常运转，杜绝炉排部件因磨损或腐蚀而带来的锅炉使用寿命短、热效率降低等故障的出现。




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